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伊利的液態(tài)奶生產(chǎn)線 液態(tài)奶加工設(shè)備

生產(chǎn)工藝流程：原料儲(chǔ)存--過(guò)濾--殺菌--過(guò)濾--均質(zhì)--降溫--低溫儲(chǔ)存--灌裝
    配套設(shè)備：原奶罐--泵--過(guò)濾器--巴氏殺菌罐--泵--過(guò)濾器--均質(zhì)機(jī)--預(yù)冷罐--泵--低溫儲(chǔ)藏罐--罐裝
    客戶將鮮奶整體儲(chǔ)存在鮮奶儲(chǔ)存罐中，此鮮奶儲(chǔ)存罐通過(guò)壓縮機(jī)降溫，具有低溫保存作用，需要?dú)⒕鷷r(shí)，開(kāi)啟連接儲(chǔ)存罐與并聯(lián)立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過(guò)350#導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行過(guò)濾殺菌，殺菌用時(shí)為0.5-0.6小時(shí)左右，殺菌溫度為85°。
     殺菌完成后，通過(guò)奶泵打入過(guò)濾器中進(jìn)行二次過(guò)濾，過(guò)濾完成后，將巴氏奶打入均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)。
     均質(zhì)完成后，開(kāi)啟離心奶泵，將巴氏奶打入預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行降溫，降溫時(shí)間為0.8-1小時(shí)左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機(jī)制冷的冷藏罐中，否則對(duì)奶的品質(zhì)和設(shè)備使用壽命都有影響。
     降溫完成后，開(kāi)啟連接預(yù)冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進(jìn)行儲(chǔ)藏。
     牛奶全自動(dòng)加工設(shè)備自動(dòng)UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī) 超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)又稱UHT高溫滅菌機(jī)、超高溫瞬間滅菌機(jī)、飲料殺菌機(jī)等。全自動(dòng)UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)采用螺旋式雙套盤(pán)管結(jié)構(gòu)，對(duì)流體物料進(jìn)行高溫瞬間滅菌，該食品瞬間殺菌設(shè)備既可殺滅物料細(xì)菌，又可不破壞物料風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。如于均質(zhì)機(jī)配套，還可用于高粘物料的場(chǎng)合，如甜菜煉乳等。
    全自動(dòng)UHT超高溫瞬時(shí)滅菌適用于乳制品、飲料、豆奶、調(diào)味品、藥液、鮮乳、果汁、飲料、棒冰、冰淇淋漿料、豆?jié){、煉乳等液體物料的瞬時(shí)滅菌。由于物料受熱時(shí)間很短，營(yíng)養(yǎng)損失小廣泛的應(yīng)用于鮮奶、醬油、飲料、酒類等流體物料的殺菌或滅菌，本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

伊利的液態(tài)奶生產(chǎn)線 液態(tài)奶加工設(shè)備

將鮮奶打入儲(chǔ)存罐，通過(guò)奶泵和雙聯(lián)毛發(fā)過(guò)濾器將鮮奶打入預(yù)熱罐，通過(guò)電加熱的原理，將鮮奶加熱到60℃左右，進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)殺菌。
然后將預(yù)熱奶打入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的奶具有色澤好、口感好、口感爽滑等特點(diǎn)。
再通過(guò)奶泵將均質(zhì)好的奶通入巴氏殺菌罐中，進(jìn)行巴氏殺菌，一般溫度應(yīng)控制在63-85℃左右，時(shí)間控制在15秒-30分鐘不等，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)。
殺菌完成后，將巴氏奶打入預(yù)冷罐中，開(kāi)啟循環(huán)制冷系統(tǒng)，將85℃左右的巴氏奶預(yù)降溫到40～45℃左右。
預(yù)降溫完成后，將巴氏奶打入制冷儲(chǔ)存罐中，開(kāi)啟壓縮機(jī)，將40～45℃左右的巴氏奶降溫到4℃進(jìn)行冷藏和儲(chǔ)存。
整個(gè)過(guò)程采用PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)，如果客戶要增加產(chǎn)量，可以在殺菌段和降溫段增加設(shè)備，同時(shí)增加控制模塊。
整個(gè)流程完成后，可以開(kāi)啟CIP清洗系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。

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