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63/37焊錫條規(guī)格，63/37焊錫條，專用于波峰焊接，高純抗氧化焊錫條：

高抗氧化焊錫條采用高純度金屬合金原材料。在嚴格的品管控制下，有效地加入高抗氧化成分，經(jīng)真空脫氧處理控制了抗氧化焊錫條在生產(chǎn)過程中的氧化程度及其他影響焊錫條品質(zhì)的金屬雜質(zhì)含量，適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。高抗氧化焊錫條使用過程中氧化渣物極少產(chǎn)生，流動性、潤滑性極佳，焊點光亮、飽滿。在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本公司配有多種合金比例供客戶選擇。

高純抗氧化錫條的特點：

1、采用電解錫和鉛，加入適量的進口抗氧化元素生產(chǎn)，抗氧化能力極強；

2、焊錫表面光亮，在250℃±10℃靜態(tài)12小時，保持鏡面不變色；

3、具有良好的濕潤性和可焊性，焊點光亮，不良焊接現(xiàn)象極少。

抗氧化高溫焊錫條：

高溫焊錫條適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫，高溫焊錫條能夠在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量僅為普通焊錫的 1/7左右，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節(jié)約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。公司配有多種合金比例供客戶選擇。

抗氧化高溫焊錫條的特點：

1、 機械物理性能好

2、 潤濕性極佳,焊點光亮

3、 氧化渣物殘渣極少發(fā)生。