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純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧 -乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當(dāng)某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。主營產(chǎn)品：鋁焊絲,鋁焊條，耐磨焊條,耐磨焊絲，鋁焊條（ER4043，ER4047，ER5356，ER1100）（規(guī)格：1.0，1.2，1.6，2.0，2.5，3.0） SAL4047是氧氣焊，需要配合焊劑來使用。 2. 防止措施 ⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范； ⑵保持焊槍合適的傾角； ⑶加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)； ⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑； ⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對中； ⑹焊前仔細(xì)清理鋁焊絲、焊件；保證保護(hù)氣體的純度。銅鋁焊絲適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊，可以實現(xiàn)銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應(yīng)用于鋁與鋁之間的焊接。銅鋁焊絲內(nèi)帶釬劑、無腐蝕、操作方便，可實現(xiàn)在線生產(chǎn)。