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商品詳情

類別	牌號(hào)	相當(dāng)國標(biāo)	特性和用途	相當(dāng)AWS
硬面堆焊	D667	EDZCr-B-15	HRc≥48，耐磨、耐氣蝕、抗氧化。堆焊高爐料鐘、破碎機(jī)件
	D802	EDCoCr-A-03	HRc38-47，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如熱剪切刀刃	ECoCr-A
	D812	EDCoCr-B-03	HRc45-50，耐熱、耐蝕、耐磨。堆焊高溫工件如內(nèi)燃機(jī)閥	ECoCr-B
	D822		HRc≥53，耐熱、耐磨，但抗沖擊性差。堆焊鍋爐旋轉(zhuǎn)葉輪
	D832	EDCoCr-C-03	HRc≥50，耐熱、耐磨。堆焊高溫工件如熱軋導(dǎo)軌	ECoCr-C
	D842	EDCoCr-D-03	HRc28-38，耐蝕、抗熱疲勞，具有加工硬化性。堆焊熱鍛模
鑄鐵	Z308	EZNi	純鎳，綜合性能好。鑄鐵薄件及加工面補(bǔ)焊用，如機(jī)床導(dǎo)衛(wèi)	ENi-Cl
	Z408	EZNiFe	鎳鐵，強(qiáng)度高、塑性好。重要灰鑄鐵及球鐵焊補(bǔ)用，如汽缸蓋	ENiFe-Cl
	Z508	EZNiCu-1	鎳銅，易加工，但抗裂性較差。不受力的灰鑄鐵加工面及砂眼補(bǔ)焊	ENiCu-B
銅合金	Cu107	ECu	紫銅，耐大氣，海水腐蝕，導(dǎo)電性好。紫銅焊接用，如導(dǎo)電銅排	ECu
	Cu207	ECuSi	硅青銅，耐蝕、強(qiáng)度高。銅、硅青銅及黃銅焊接用	ECuSi
	Cu227	ECuSnB	錫磷青銅，耐蝕、強(qiáng)度高。銅、硅青銅及黃銅焊接用	ECuSn-C
	Cu237	ECuAl	鋁青銅，耐磨、耐蝕，強(qiáng)度高。銅合金焊接或堆焊用	ECuAl-A2
鋁合金	Al 109	TAl	純鋁，耐蝕性好，但強(qiáng)度不高，純鋁焊接用	E1100
	Al 209	TAlSi	鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金	E4043
	Al 309	TAMn	鋁錳，強(qiáng)度高，耐蝕。鋁合金焊接用	E3003
鎳合金	Ni 102	ENi-1	純鎳，用于鎳、鎳與鋼的焊接與堆焊	ENi-1
鎳合金	Ni 207	ENiCu-7	鎳銅，用于鎳銅、鎳銅與鋼的焊接與堆焊	ENiCu-7

供應(yīng)規(guī)格 3.2/4.0/5.0mm

鑄鐵焊條常用型號(hào)

CMC-E46N

鑄鐵焊條

直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

CMC-MS64N

鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。

CMC-E47N

直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好�；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

CMC-E67N

特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。

CMC-E65N

cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面制作打底緩沖層。

CMC-E61N

適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3、對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條用途及選用

鑄鐵焊條首選上海斯米克焊材有限公司　鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.14%的Fe-C合金。實(shí)際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進(jìn)行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對(duì)焊條電弧焊來說，目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時(shí)，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，剛度大小等進(jìn)行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現(xiàn)將鑄鐵焊條的牌號(hào)，型號(hào)，主要性能和用途列于表1-20　鑄鐵焊條的參考電流與事項(xiàng)

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應(yīng)力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進(jìn)口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯(cuò)。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補(bǔ)工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。