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一、材質概述
ZG35Cr24Ni7Si2NRe(簡稱“鎳七氮稀土耐熱鑄鋼”)是專為臺車爐等中高溫熱處理設備開發(fā)的經濟型耐熱爐底板材料。該材質執(zhí)行GB/T 8492-2014《耐熱鋼鑄件》國家標準,通過“以氮代鎳”+“稀土改性”雙重強化技術,在1100℃高溫工況下實現(xiàn)了性能與成本的良好平衡。
與傳統(tǒng)的ZG40Cr25Ni20Si2(2520)相比,ZG35Cr24Ni7Si2NRe的鎳含量從20%降至7%,材料成本降低30%以上,同時通過氮和稀土的聯(lián)合強化,覆蓋了臺車爐大部分1100℃以內的使用場景。這使得該材料成為臺車爐爐底板、邊框角框等部件的高性價比替代方案。
核心性能優(yōu)勢
① 氮+稀土雙重強化機制
氮的固溶強化:氮原子固溶于奧氏體基體,產生晶格畸變,顯著提高高溫強度和抗蠕變能力;同時氮化物釘扎晶界,抑制晶粒粗化
稀土(Re)的晶界改性:稀土元素(Ce/La)與硫、磷等雜質結合,凈化晶界,減少熱裂紋傾向;促進Cr?O?-SiO?復合氧化膜形成,使氧化膜更致密、抗剝落
② 高性價比
與ZG40Cr25Ni20Si2(2520)相比,鎳含量從20%降至7%,成本降低30%以上,但性能覆蓋大部分1100℃以內工況
③ 優(yōu)異的抗熱震性
臺車爐頻繁進出爐、爐門開閉帶來的溫度波動,是該材質稀土改性后的核心優(yōu)勢——600℃溫差循環(huán)≥90次不開裂
④ 抗氧化不起皮
高鉻(23-25.5%)+硅(1.5-2.5%)形成Cr?O?-SiO?復合氧化膜,比單一Cr?O?膜更致密、抗剝落,確保爐內工件不被氧化皮污染。