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DW帶式干燥機(jī) 單層/多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)
DW帶式干燥機(jī) 單層/多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:DW
  • 發(fā)貨地:江蘇常州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:常州勵(lì)德機(jī)械科技有限公司

    聯(lián)系人:(先生)

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    郵編:213000

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    商品詳情

      帶式干燥機(jī)概述:

      帶式干燥機(jī)是一種高效、連續(xù)的通用型干燥設(shè)備,其核心原理是利用熱空氣穿過鋪設(shè)在傳送帶上的濕物料層,實(shí)現(xiàn)熱質(zhì)交換,從而完成干燥作業(yè)。它以其處理量大、干燥條件溫和、操作連續(xù)且易于控制的特點(diǎn),在眾多工業(yè)領(lǐng)域成為處理大批量、透氣性較好物料的理想選擇。

      作為大規(guī)模連續(xù)干燥領(lǐng)域的中堅(jiān)力量。帶式干燥機(jī)以其卓越的可控性、溫和性以及高效的連續(xù)生產(chǎn)能力,在對(duì)干燥品質(zhì)、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度有較高要求的現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)不可替代的地位。選擇合適的帶式干燥機(jī)(如層數(shù)、風(fēng)溫、風(fēng)速配置)并優(yōu)化其工藝參數(shù),是實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、高品質(zhì)干燥生產(chǎn)的關(guān)鍵。


      帶式干燥機(jī)工作原理與過程:

      帶式干燥機(jī)的基本原理是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)(如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時(shí),熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。利用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣或電作為熱能源,由蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對(duì)流換熱,對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞,并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時(shí)間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度和濕度,其最大特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán),從而增強(qiáng)了傳熱和傳質(zhì),節(jié)約了能源。


      帶式干燥機(jī)的工作過程可概括為 連續(xù)鋪料、分段干燥”

      1. 上料與鋪料:待干燥的濕物料(如濾餅、顆粒、片狀或纖維狀物料)通過布料器均勻、連續(xù)地平鋪在勻速移動(dòng)的透氣式傳送帶(網(wǎng)帶)上,形成一定厚度的料層。
      2. 分段干燥:傳送帶載著物料依次穿過干燥箱內(nèi)的多個(gè)獨(dú)立控溫段。每個(gè)段設(shè)有獨(dú)立的加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī),熱風(fēng)從料層下方(或上下方同時(shí))強(qiáng)制穿透物料層。
      3. 熱風(fēng)模式:氣流模式主要有兩種:
        • 穿流式:熱風(fēng)垂直穿過料層和網(wǎng)帶,干燥強(qiáng)度大,效率高,最常用。
        • 平流式:熱風(fēng)水平掠過料層表面,適用于對(duì)氣流阻力大或易飛揚(yáng)的物料。
      4. 分區(qū)控制:通常分為預(yù)熱區(qū)、恒速干燥區(qū)、降速干燥區(qū)。各區(qū)可采用不同的溫度和風(fēng)量,精確匹配物料的干燥特性曲線,優(yōu)化能效并保障產(chǎn)品質(zhì)量(如避免表面硬化、控制活性成分損失)。
      5. 冷卻與出料:干燥結(jié)束后,物料可進(jìn)入冷卻段進(jìn)行降溫,最后由出料端連續(xù)排出,完成整個(gè)干燥周期。


      帶式干燥機(jī)主要設(shè)備構(gòu)成

      一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的帶式干燥機(jī)通常包含以下核心部分:

      • 傳送系統(tǒng):由耐高溫金屬網(wǎng)帶(不銹鋼絲網(wǎng)、沖孔網(wǎng)板等)和驅(qū)動(dòng)、張緊、糾偏裝置組成,是物料的承載和輸送主體。
      • 干燥箱體:通常為分段的保溫箱體,內(nèi)部布置有風(fēng)道和循環(huán)風(fēng)機(jī)。
      • 加熱系統(tǒng):提供熱源,如蒸汽散熱器、燃?xì)?燃油熱風(fēng)爐、電加熱或?qū)嵊蜖t。
      • 送風(fēng)與循環(huán)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、過濾器、風(fēng)道和調(diào)節(jié)閥門,負(fù)責(zé)提供并分配熱風(fēng)。
      • 控制系統(tǒng):集成PLC或DCS,用于控制網(wǎng)帶速度、各干燥區(qū)溫度、風(fēng)量等關(guān)鍵參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。

      帶式干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖


      帶式干燥機(jī)核心特點(diǎn)與優(yōu)勢

      1. 連續(xù)化作業(yè):自動(dòng)化程度高,可與前序(如壓濾機(jī)、造粒機(jī))和后序(包裝機(jī))設(shè)備無縫連接,形成連續(xù)生產(chǎn)線,大幅提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      2. 干燥條件溫和可控:物料靜止在網(wǎng)帶上,不受劇烈攪動(dòng),破碎率極低。多段獨(dú)立控溫控風(fēng),可模擬最理想的干燥曲線,尤其適合熱敏性物料(如食品、生物制品、藥品)。
      3. 適用性較廣:特別適合處理在網(wǎng)帶上形成穩(wěn)定透氣料層的物料,如:
        • 脫水蔬菜、果脯、肉類制品。
        • 合成纖維、染料、顏料。
        • 中藥飲片、顆粒劑、壓片顆粒。
        • 催化劑、礦粉、高分子切片。
        • 污泥、秸稈等環(huán)保物料。
      4. 干燥均勻:由于料層厚度均勻,熱風(fēng)穿透一致,所得產(chǎn)品水分均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。
      5. 操作環(huán)境好:整個(gè)干燥過程在封閉箱體內(nèi)進(jìn)行,可有效控制粉塵和廢氣排放,符合環(huán)保要求。


      帶式干燥機(jī)主要分類

      • 按層數(shù)分:單層帶式干燥機(jī)、多層帶式干燥機(jī)(最常用3層、5層或7層,極大節(jié)約占地面積,物料在層間翻轉(zhuǎn),干燥更均勻)。
      • 按熱風(fēng)循環(huán)方式分:穿流式、平流式(水平氣流式)。
      • 按網(wǎng)帶形式分:網(wǎng)帶式、網(wǎng)板式。


      帶式干燥機(jī)典型應(yīng)用領(lǐng)域

      • 食品工業(yè):蔬菜脫水(洋蔥、胡蘿卜、大蒜片)、果蔬脆片、椰蓉、椰肉片、海藻、雞蛋粒、即食谷物、寵物食品、水產(chǎn)品等。
      • 化工行業(yè):顏料、染料、無機(jī)鹽(如碳酸鈣、硫酸鋇)、催化劑、橡膠助劑、塑料顆粒等。
      • 制藥與生物工程:中藥飲片、藥丸、抗生素菌絲體、益生菌、酶制劑等。
      • 農(nóng)林產(chǎn)品加工:木材、飼料、茶葉、花卉、菌菇等。
      • 環(huán)保行業(yè):市政污泥、工業(yè)污泥、生物有機(jī)肥等。


      帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表




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