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XF臥式沸騰干燥機(jī) 連續(xù)式流化床干燥設(shè)備
XF臥式沸騰干燥機(jī) 連續(xù)式流化床干燥設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:XF
  • 發(fā)貨地:江蘇常州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:常州勵(lì)德機(jī)械科技有限公司

    聯(lián)系人:(先生)

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    企業(yè)郵箱:lead_machinery@sina.com

    聯(lián)系地址:天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)三皇廟村委蔡家頭200號(hào)

    郵編:213000

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    商品詳情

      式沸騰干燥機(jī)概述:

      臥式沸騰干燥機(jī),通常也稱為 臥式多室流化床干燥機(jī)” ,是一種利用流態(tài)化(沸騰)技術(shù)對(duì)顆粒狀、粉狀、晶體狀物料進(jìn)行高效連續(xù)干燥的經(jīng)典設(shè)備。它特別適合處理大批量、對(duì)干燥均勻性和溫度控制有較高要求的物料,在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。如:原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍內(nèi),最宜為0.5~3mm。

      臥式沸騰干燥機(jī)是顆粒物料連續(xù)干燥領(lǐng)域的標(biāo)桿設(shè)備。它巧妙利用 流態(tài)化”原理 和 臥式多室”結(jié)構(gòu) ,完美解決了大規(guī)模生產(chǎn)中對(duì)效率、均勻性和連續(xù)性要求極高的干燥需求。只要物料符合其粒度要求且不易粘結(jié),它就是實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)選方案。


      臥式沸騰干燥機(jī)工作原理:

      其核心原理是 流態(tài)化” :

      1. 熱風(fēng)供給:由風(fēng)機(jī)提供的潔凈熱風(fēng),從設(shè)備底部穿過(guò)一塊特殊的氣體分布板(開(kāi)有許多小孔或裝有風(fēng)帽)。
      2. 床層形成:濕物料被連續(xù)或批次地加入到分布板上方,形成一定厚度的“料床”。
      3. 沸騰狀態(tài):當(dāng)熱風(fēng)以一定速度穿過(guò)分布板和料層時(shí),風(fēng)壓克服了顆粒的重力,使固體顆粒懸浮在氣流中,上下翻騰、劇烈混合,就像液體沸騰一樣。這種狀態(tài)稱為 流化態(tài)”。
      4. 高效干燥:在流化態(tài)下,每個(gè)顆粒都被熱風(fēng)包圍,接觸面積極大,傳熱傳質(zhì)效率極高,水分被迅速帶走。

      “臥式”與“多室”的關(guān)鍵設(shè)計(jì)

      • 設(shè)備主體是一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的臥式矩形箱體。
      • 箱體內(nèi)部被垂直擋板分隔成多個(gè)(通常4-8個(gè))小室。
      • 每個(gè)小室可以獨(dú)立調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量和溫度,形成不同的干燥條件(如前一室高溫高風(fēng)量用于主干燥,后一室低溫用于冷卻或最終調(diào)濕)。
      • 擋板下部與分布板之間留有間隙,物料在熱風(fēng)的推動(dòng)和床層壓力差的作用下,從第一室依次“溢流”至最后一室,完成整個(gè)干燥過(guò)程后卸出。



      臥式沸騰干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成:

      1. 主機(jī)體:臥式矩形箱體,內(nèi)襯不銹鋼,內(nèi)部有垂直隔板將其分為多室。
      2. 氣體分布板:設(shè)備的核心部件之一,位于箱體底部,確保熱風(fēng)均勻分布并支撐物料。通常設(shè)計(jì)為可拆卸式,便于清潔。
      3. 加熱與送風(fēng)系統(tǒng):包括空氣過(guò)濾器、加熱器(蒸汽、電、燃?xì)猓、風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
      4. 加料系統(tǒng):螺旋加料器或振動(dòng)給料器,用于連續(xù)、均勻地送入濕料。
      5. 旋風(fēng)分離器與布袋除塵器:安裝在干燥機(jī)出口,用于捕集和回收被氣流夾帶的細(xì)小顆粒(“粉塵”),保證產(chǎn)品收率和環(huán)境清潔。
      6. 排料系統(tǒng):末端的溢流堰或旋轉(zhuǎn)卸料閥,用于連續(xù)出料。
      7. 控制系統(tǒng):配備PLC和觸摸屏,用于精確控制各室溫度、風(fēng)量、料層厚度和系統(tǒng)壓力。

      臥式沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖


      臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):

      1. 高效連續(xù),處理量大:實(shí)現(xiàn)了真正的連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),單位時(shí)間處理能力很強(qiáng),適合大規(guī)模生產(chǎn)。
      2. 干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定:流態(tài)化使顆;旌铣浞,避免了局部過(guò)熱或干燥不均,產(chǎn)品含水量均一。
      3. 傳熱效率高,干燥速度快:氣固接觸面積大,熱效率遠(yuǎn)高于靜態(tài)干燥設(shè)備。
      4. 操作靈活,可調(diào)性強(qiáng):多室結(jié)構(gòu)允許在不同階段設(shè)定不同的干燥條件(如“一室強(qiáng)干燥,末室冷卻”),工藝適應(yīng)性廣。
      5. 結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便:無(wú)高速旋轉(zhuǎn)的復(fù)雜部件(如耙齒),運(yùn)行可靠。
      6. 適用性較好:特別適合非粘性、具有一定粒度的顆粒物料(如0.1mm至數(shù)毫米)。


      臥式沸騰干燥機(jī)典型應(yīng)用領(lǐng)域:

      • 制藥行業(yè):抗生素顆粒、沖劑顆粒、壓片前的顆粒中間體等。
      • 化工行業(yè):塑料樹脂(如CPE、PVB、PVC)、催化劑、無(wú)機(jī)鹽、顏料、肥料顆粒等。
      • 食品工業(yè):檸檬酸、椰蓉、味精、食鹽、白糖、谷物、脫水蔬菜顆粒等。
      • 冶金與礦業(yè):石英砂、礦粉、陶瓷粉料等。


      臥式沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):



      常州勵(lì)德機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事臥式沸騰干燥機(jī)等干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝等服務(wù),如有任何設(shè)備問(wèn)題歡迎與我公司聯(lián)系。為了給您設(shè)計(jì)設(shè)備技術(shù)方案并提供更精準(zhǔn)的報(bào)價(jià),請(qǐng)?zhí)峁┮韵滦畔?/span>

      1. 需要干燥的物料名稱,及相關(guān)信息如PH值、粒徑、比重等;

      2. 每小時(shí)物料處理量或干品產(chǎn)量要求;

      3. 干燥前,物料的含水量;

      4. 要求干燥后產(chǎn)品的含水量;

      5. 進(jìn)風(fēng)溫度及出風(fēng)溫度要求;

      6. 可用熱源(如蒸汽、電、導(dǎo)熱油、燃?xì)、燃油)等?/span>

      7. 設(shè)備材質(zhì)要求;

      8. 其他要求。



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